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塑料的燃烧性及火灾扑救对策

夹具对强度要求： 塑料具有质轻、抗腐蚀性强、绝缘性能好、可塑性强等特点,可以代替玻璃、钢材、木材、陶瓷、纤维等,因此,自二战以来,塑料的生产技术有了飞速发展,种类和品种也越来越多。今天,塑料已成为工农业生产、国防、科研及人们日常生活中不可缺少的材料。塑料除应用于日常生活外,还是优良的电器材料,有的塑料如聚氟乙烯具有高度化学稳定性,是化学工业中的重要材料;有些塑料如聚碳酸酯、聚砜等可代替金属材料,制造各种机械零件、仪器、仪表等。

塑料在生产、生活中的广泛应用,使消防人员在实际工作中既要面对一些老问题(如塑料发生火灾后产生的烟和有毒气体等),又要解决一些新问题(如燃烧的焦油或液滴),因此需要对塑料的燃烧性能及如何扑救塑料火灾做进一步研究,以防止发生火灾及发生火灾后能迅速有效的扑救。

2塑料的种类

塑料是以天然合成的高分子化合物为基本成分,在一定的条件下塑化成型的聚合物,是由大分子量的有机物组成的一类人造材料。从分子结构来讲,塑料是以碳原子链为基础的特大分子,联结在碳链上的,通常有氢原子和各种基团,基团中可能含有氧、氯、氟和少数其他原子,除此之外,在实际应用中还根据不同需要加入增塑剂、着色剂、固化剂等添加剂。在材料分类中,塑料属于非金属材料中的聚合物。聚合物共分三个类别:弹性体、热固性塑料和热塑性塑料。弹性体就是一般所指的“合成橡胶”,其特征是具有弹性或类似橡胶的特性,其燃烧特征类似于天然橡胶。一般所说的塑料即指热固性塑料和热塑性塑料:所谓热塑性塑料和热固性塑料是根据塑料受热后的性能变化情况来划分的。顾名思义,塑料是具有可塑性的物质,即在一定温度和压力下形成规定的形状,而当降温、去压时,仍能保持所改变的形状。热塑纵剪机性塑料受热后软化或变形,冷却时凝固,可以反复加热、处理,不能使其固化而永久定型,如聚氯乙烯、聚乙烯等高聚物;热固性塑料定型后再受热时不会软化,有永久定型即最终形态,不能反复加工成型,如酚醛树脂。

3塑料的燃烧性卧式车床能

人们普遍认为,一切塑料都容易着火并且燃烧剧烈,其实,并不是所有的塑料都是这样。塑料种类繁多,理化性质有一定差异,燃烧性能也就不尽相同。具体来讲,塑料的燃烧性能通常与其分子结构中碳长链分子所含的各种元素有关。

3.1只含氢和碳的塑料

如聚乙烯(用于制作薄膜、片材、瓶子、电子器件)和聚丙烯(用于制作薄膜、管道用小浇口时等),容易燃烧,但燃烧得不太猛烈,燃烧速度较慢。

3.2含氧的塑料

如聚甲基丙烯酸甲酯(即有机玻璃)、硝酸纤维素(又称硝棉塑料)、聚苯乙烯等,这些塑料都极易着火且燃烧猛烈。

3.3含氮的塑料

铸件

如尼龙、三聚氰胺、甲醛树脂,这类塑料通常不易着火,也不易燃烧。但聚氨脂例外,其泡沫体容易燃烧。

3.4含氯(有时含溴)坚持研发与制造并重的塑料

如聚氯乙烯,不加增塑剂的聚氯乙烯在遇火燃烧时会软分贝仪化、冒白烟,但离开火源时就缓慢熄灭。不过在实际火灾情况下,聚氯乙烯能持续燃烧。含有增塑剂的软性ＰＶＣ比硬性的更缺乏自熄性。但自熄决不意味着不燃,作为消防人员在实践中对这一点必须有明确认识。

3.5含氟的塑料常用于化工设备的内衬、高频和高温电绝缘、轴承上的润滑材料以及炊具涂层,如聚四氟乙烯,这种材料实际上是不燃的,但是如果过度加热如在火灾现场高温的情况下则会放出有毒气体。

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