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大型泵站变压器变压器故障排除方法实例模切机电热片托腹带锡炉沙水游戏

时间:2022/08/02 22:28:29 编辑:

大型泵站变压器变压器故障排除方法实例

(一) 变压器作用

变压器是将一定的电压、电流、相数的交流电能转变成频率相同的另一种电压、电流、相数的交流电能的电磁器件。

变压器主要有三大作用:

(1) 变换电压。

(2) 变换电流。

(3) 变换阻抗。

(二) 变压器主要构造

变压器主要由贮油罐、油标、干燥器、注油器、底轮、接地螺丝、防爆管、气体继电器、接点温度计、无载分接开关或有载调压开关、回油罐、冷却管、器壳、铁芯、绕组、绝缘管套管、压力继电器等组成。

(一) 瓦斯报警故障

1. 故障现象

(1) 显示屏轻瓦斯警示灯亮并发出报警声响。

(2) 35kV控制柜警告指示器翻出瓦斯气体超值(Buchholz Warning)警示。

(3) 变压器漏油。

2. 产生原因与解决方法

原因一:

报警指示器损坏,变压器无故障,属误报警。

解决方法:

检查报警变压器运行情况,如果变压器运行正常,则更换损坏的报警指示器,如无备件,可暂时解除故障指示器的信号线,消除误报警。待配件到后,及时更换。

原因二:

加油后,没有放尽变压器内空气。

解决方法:

停止该变压器运行,然后将变压器内空气释放,如不能停止运行,则必须做好安全防护措施,在有人监护下进行放气操作。

原因三:

变压器器身与器壳橡胶密封条老化,出现较严重的漏油和空气侵入。

解决办法:

将变压器退出运行,更换老化的密封条,放尽变压器内空气。

原因四:

匝间绝缘老化,产生介质性气体。

解决办法:

变压器停止运行,更换或大修变压器。

原因五:

穿越性短路或短时间的强电流冲击,产生少量气体。

解决方法:

放尽变压器内气体,密切注意变压器运行情况,如仍有气体产生,则应检查配电设备和用电器是否有故障。

3. 带电放气操作步骤

(1) 带好绝缘手套,穿好绝缘靴,站在绝缘台或垫有绝缘地毯牢固的、稳定的高凳上。

(2) 用做好绝缘处理的250mm或200mm扳手,拧开放气电子阀端盖螺丝,翻起端盖。

(3) 按下放气阀气帽或用扳手拧松气帽,汽油混合物会迅速释放。

(4) 待外溢的物质全部为油时,放开气帽或拧紧气帽。

(5) 每间隔5~10分钟,反复数次按第(3)、第(4)步要求操作,直至没有气体溢出。

4. 操作注意事项

(1) 严格做好安全防范措施。

(2) 监护人要思想集中,密切注意操作人员的操作过程,及时提醒操作人员的安全距离,做好应急的准备。

(3) 及时记录瓦斯继电器再次发出警报的时间间隔,如果报警间隔时间逐次延长,表明异常情况在逐渐减轻,如果报警间隔时间逐次缩短,表示断路器即将跳闸,变压器异常情况越来越严重。

5. 介质气体鉴别方法

用干净的大口径无色透明玻璃瓶,将释放的气体收集。

(1) 无色无味、不可燃烧的气体,为油中析出的空气。

(2) 微黄色、不易燃烧的气体,为木质部分有故障。

(3) 淡灰色、带强烈臭味、可燃烧的气体,为绝缘材料故障。

(4) 灰色或黑色、易燃烧的气体,为油质故障。可能是铁芯故障,或内部发生闪络而引起油的分解。

(二) 运行声异常故障

异常声响一:

1. 故障现象

变压器发出连续均匀、沉重声音很高的“嗡嗡”声,且油温也在上升,有冲击电流时变压器的声响还会时高时低。

2. 原因

一般情况是由于过负载引起。

3. 解决方法

查看控制屏上电流表、功率表显示情况,严重时应减少负载。

异常声响二:

1. 故障现象

是很难得的材料变压器发出“哇哇”的声音。

2. 原因

(1) 有很大的谐波分量(一般有5次及以上的奇数谐波)。

(2) 短时间内大功率设备多台相继起动。

3. 解决方法

检查谐波分量来源,加强变压器巡视,声响严重时需降低负载,延长大功率设备起动间隔时间。

异常声响三:

1. 故障现象

变压器运行声响增大,并夹有杂音,而电流无明显异常。

2. 原因

(1) 电发生单相接地或产生谐振过电压。

(2) 内部夹件或压紧螺丝松动,使硅钢片振动增大。

3. 解决方法

(1) 检查电压是否在正常范围,与供电部门联系,协商解决。

(2) 停止变压器运行,吊芯检查,压紧或消除硅钢片振动现象。建工钻

异常声响四:

1. 故障现象

变压器运行声响中夹有放电的“吱吱”声音。

2. 原因

可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。

3. 检查方法

在昏暗天气或夜间,关闭所有照明,发现变压器上有电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,则表明该部件绝缘受损,有放电现象。

4. 解决方法

将变压器退出运行,做好安全工作后,清除套管表面的污垢,再涂上硅油或硅脂等涂料。

异常声响五:

1. 故障现象

变压器经常发出电器接触不良的“噼啪”声。

2. 原因

变压器内部局部带电部位有放电现象。

3. 检查方法

将耳朵贴近变压器发生声响部位(最好能借助听音棒)来判别声响的发出情况。

4. 解决方法

声响严重时,即刻停止变压器运行,吊芯检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求,调整距离,消除放电现象。

异常声响六:

1. 故障现象

变压器运行声响中夹有既大又不均匀的爆裂声。

2. 原因

(1) 变压器内部绝缘击穿。

(2) 分接开关接触不良,引起局部连接点严重发热。

分频器3. 解决方法

应立即转移负载,停止变压器运行,进行吊芯检查修理,增加绝缘强度或更换分接开关。

异常声响七:

1. 故障现象

变压器运行声响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声。

2. 原因

可能是变压器某些部件没固定牢固,因铁芯振动而造成机械接触。

3. 解决方法

加大摩擦部位的间距,固定松动部件的螺丝。

4. 注意事项

(1) 检查异常声响故障时,一定要注意带电部位,严格按电业规定保持安全距离。

(2) 变压器内部的检查和修理,最好请专业单位来实施。

(3) 异常声响的判别,是凭经验和与正常运行声响比较得出,不一定正确,需结合变压器其他情况综合而定。

(三) 温度异常故障

1. 故障现象

(1) 温度计显示值超过运行标准中规定的允许温度。

(2) 变压器温度明显超过正常值。

(3) 变压器温升超过允许值。

2. 原因及解决办法

原因一:

温度计损坏。

解决办法:

用手背靠近或触摸变压器外壳散热管:手感温热温度在40℃以下;能长时间放置,温度在50℃以下;可短时间放置温度在70℃以下;仅能瞬时放置,温度在80℃以上;不能放置;温度在100℃以上。如温度显示值明显大于手感温度,则更换温度计。重庆格力空调

原因二:

套管连接端子松动,母线或电缆连接螺丝没拧紧造成发热。

解决办法:

停电后,检查套管连接螺丝和母线、电缆连接点,清除发热引起的接触面氧化物,抹涂导电膏或中性凡士林,拧紧螺丝。

原因三:

长时间过负载。

解决办法:

检查电流表和功率表显示值,转移或减少变压器负载。

原因四:

环境温度超过规定值。

解决办法:

当环境温度超过规定值时,变压器可减少负载运行,或采取强排风等冷却措施,降低变压器温度。

原因五:

冷却装置故障。

解决办法:

及时检查和修复冷却装置或增加临时冷却装置。

原因六:

散热器阀门没打开。

解决办法:

查明是散热器阀门没打开后,应将变压器退出运行,待温度降低后,再打开阀门,并放尽因变压器过热产生的气体。

原因七:

漏油引起油量不足。

解决办法:

立即停止变压器运行,待温度下降到环境温度后,加入同标号经过试验合格的变压器油,油位至环境温度相同的油标线。

原因八:

变压器匝间局部短路。

解决办法:

立即停止变压器运行,请专业单位修理。

3. 注意事项

(1) 手触摸温度只是估算,最好采用测温仪复验,外表温度比油面温度低5~7℃,油面温度比绕组、铁芯温度低10~15℃。

(2) 试验后的变压器油应尽快加入到变压器内,干燥天气封闭存放不得超过72小时,潮湿天气封闭存放不得超过24小时,过期须再作试验,试验合格才可使用。

(3) 添加变压器油时,油温的温差不能过大,冷热温差过大接触后,会产生气体和水分子凝聚,将大大降低变压器油的绝缘性。

(四) 油位、油色异常故障

1. 故障现象

(1) 实际油位低于油位表温度标示线,或看不见油位。

(2) 实际油位高于油位表温度标示线,或有冒油现象。

(3) 油色变深、变混、或有悬浮物出现。

2. 原因

(1) 变压器漏油或放油后没有补充。

(2) 与温度异常故障相同的原因。

(3) 由于变压器故障引起油变质和损坏绝缘。

3. 解决方法

(1)无论因漏油或放油没有补充,造成看不见油位时,都应将变压器立即退出运行,检查漏油部位,更换或修复漏油部件。

(2) 按实际情况解决,可参照温度异常故障解决方法。

(3) 立即将变压器退出运行,修复变压器内部故障,过滤或更新变压器油。

4. 注意事项

(1) 漏油主要原因是瓷瓶与器身,器身与器壳的连接处密封不良。铸件的焊接处也应密切注意。

(2) 变压器油枕的油位表一般标有-30℃,+20℃和+40℃三条红线,是变压器未投入运行前该环境温度时的三个油面标志,根据这三个标志可以初步判断是否需要加油或放油。

(五) 不对称运行故障

1. 故障现象

(1) 电流表显示三相电流不一致。

(2) 电压表显示三相电压值差别很大。

(3) 负载尤其是电动机运行声异常。

2. 原因

(1) 变压器三相负载不平衡。

(2) 变压器二相运行。

3. 解决方法

(1) 检查负载情况,均衡使用三相负载或重新调整负载的装接布局。

(2) 查明缺相原因是变压器内部断相,还是控制设备、供电络缺相,根据不同情况作出不同处理。

4. 缺相检查方法

(1) 观察法 检查控制柜柜面上安装的有电显示器,红灯闪烁表示该相有电,不闪烁表示该相无电。

(2) 比较法 调节电压表相位开关,将各相的电压进行比较,线电压显示值较高的相位表示有电,显示值明显低的相位为无电。

(3) 测试法 在变压器两端用与电压匹配的验电笔进行逐相测试,指示器亮度明显、信响器声音响亮,表明该相有电。反之指示灯亮度灰暗,信响声音嘶哑或无声,表明该相无电。用万用表电压档测试各位置安装的电压互感器二次侧,二相电压为100V属正常,明显低于100V或高于100V为不正常。用钳型表逐相测量电流互感器二次侧导线,有电流显示说明该相电源正常,无电流显示表示该相无电源。

5. 可能产生的后果

(1) 变压器不对称运行不仅对变压器本身有一定的伤害,而且因电流的不平衡或电压的不对称会铜件造成负载设备损坏。

(2基金投资) 当变压器不对称运行时,其可用容量小于运行中的变压器两相额定容量之和。

(3) 对沿线通信线路将产生干扰,电力系统的继电保护工作条件受到影响。

(六) 变压器常见故障部位汇总

1. 绕组的匝间绝缘和相间绝缘的故障

原因一:

由于变压器长期过负载运行或散热条件差或变压器使用长久,使其绝缘老化脆裂,抗电能力大大降低。

原因二:

变压器经受多次短路或大电流冲击,使绕组受力变形,虽然还能运行,但隐藏着绝缘缺陷和隐患,一旦遇有电压波动,就有可能击穿变压器绝缘。

原因三:

变压器油受潮,即混入较多的水分子,使变压器油绝缘性能大大下降。

原因四:

因变压器绕组发热,绕包绝缘膨胀,造成油道阻塞,传热效果不佳,使绕组温度升高,形成恶性循环,绝缘很快老化,失去工作能力。

原因五:

由于防雷设施不完善,在大气过电压的作用下,发生变压器绝缘击穿损坏。

原因六:

由于继电保护设置不当或可靠性下降,造成变压器故障扩大。

2. 引线处绝缘故障

原因一:

变压器严重缺油,使油箱内引线裸露在空气中,造成内部闪络。

原因二:

变压器引线支撑套管上端帽罩密封不良,渗入水分或空气,使引线绝缘受潮而被击穿。

3. 铁芯绝缘故障

原因一:

变压器铁芯是采用0.35~0.5mm厚度的硅钢片叠成,硅钢叠片采用漆膜绝缘。如果紧固不牢靠,使漆膜在振动或摩擦中受到破坏,因此造成铁芯涡流损耗而引起局部发热。

原因二:

变压器制造厂或维修部门,因装配和维修工作粗糙造成铁芯两点或多点接地。

4. 分接开关故障

原因一:

长时间压力接触,造成弹簧压力不足,滚轮压力不均匀,使分接开关连接部分有效接触面积减少,连接处位移精度的保证是不成问题的接触部分镀银层磨损,接触电阻增大和不平衡,造成发热变形。

原因二:

分接开关接触不良,经受不住短路电流的冲击。

原因三:

变压器维修后,直流电阻值与初始值比较,有较大的差异,不能满足运行规程规定。

5. 支撑套管(瓷瓶)故障

原因一:

套管严重积垢引起放电、闪络,严重时爆炸。

原因二:

维修或养护不当,损坏支撑瓷瓶。

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